Как наносятся ремонтные составы Вайтмикс

Все тиксотропные смеси ВАЙТМИКС могут наноситься на вертикальные и потолочные поверхности как ручным способом (шпателями, кельмой), так и машинным — при помощи штукатурных станций и торкрет-установок.

Наиболее производительным и надежным с точки зрения качества нанесения состава является метод торкретирования. Различают мокрое и сухое торкретирование. В первом случае под высоким давлением происходит нанесение готовой смеси, заранее смешанной с водой в специальном отдельном растворном узле. При нанесении смеси методом сухого торкретирования предварительного приготовления смеси не требуется. Необходимо засыпать сухую смесь в бункер торкрет-установки и обеспечить бесперебойную подачу воды. Смешивание сухой смеси с водой и нанесение раствора на поверхность происходит в сопле торкрет-установки. Кроме высокой производительности, у этого метода есть очень важные дополнительные преимущества:

– смесь выбрасывается из сопла под очень высоким давлением, так, что ее скорость достигает 150 м/сек., это обстоятельство обеспечивает наилучшую адгезию (прилипание) ремонтного состава к поверхности старого бетона, тем самым долговечность и надежность проведенного ремонта.

– за счет того же высокого давления ремонтный состав ложится очень плотно, что обеспечивает уложенному материалу высокие показатели по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости, на 10-15% выше, чем паспортные.

Возможная толщина нанесения состава  ВАЙТМИКС RT 40 методом сухого торкретирования — от 10 до 100 мм.  На небольших площадях, в углублениях, а также при применении армирования — толщина может доходить до 150 мм, при этом материал наносится за несколько проходов.

В тех случаях, когда глубина разрушений достигает 100 мм и более, и смесь требуется нанести через установленную арматурную сетку, вручную это сделать чрезвычайно трудно, особенно если речь идет о потолочной поверхности. И в этих ситуациях применение торкрет-установки становится просто единственным рациональным способом ремонта. На видео представлен как раз фрагмент ремонта фрагмента конструкции ракетного старта (Плесецк, 2015 год), где на потолочную поверхность в течение нескольких минут наносился слой смеси толщиной 12-15 см через арматурную сеткуполощадью примерно в два квадратных метра.

Работа производится квалифицированной бригадой специалистов, от мастерства которой зависит качество торкрет-бетона и количество потерь смеси (так называемого «отскока»). 

Нанесение ремонтного раствора ВАЙТМИКС RT 40 c помощью штукатурной станции.

Использование штукатурных станций является более простым и дешевым способом нанесения смеси, не требует больших капитальных затрат и высокой квалификации персонала, их можно взять в аренду.  Для этого подходят, например станции модели PFT G4 FU с рабочим давлением не менее 30 бар. Приготовление материала также происходит прямо в установке.  Но надо понимать, что штукатурные станции в основном рассчитаны на более легкие гипсовые и известковые составы.

Тиксотропные ремонтные составы являются тяжелыми смесями, поэтому для того, чтобы штукатурная станция могла их прокачать, требуется более высокое соотношение воды к сухому продукту, чем указано в паспорте на смесь, и его надо подбирать. Кроме того, давление, с которым сопло выбрасывает ремонтную смесь, невысокое, поэтому смесь ложится рыхло и требует ручного уплотнения и разглаживания. В результате прочность нанесенной смеси оказывается на 20-30 % ниже паспортной (то есть для ВАЙТМИКС RT 40 составляет 40-50 МПа), но для ремонта и защиты кирпичной кладки этого, как правило, бывает достаточно.

Сравнительная таблица способов ручного и машинного нанесения тиксотропных ремонтных составов ВАЙТМИКС на вертикальные и потолочные поверхности.

	Ручной способ нанесения	Нанесение при помощи штукатурной станции	Торкретирование «мокрым способом»	Сухое торкретирование
Особенности	Требует хорошей организации работы, ритмичной согласованности при приготовлении состава и его нанесении.	Перемешивание происходит в небольшом стакане со шнеком, подача в шланг — тем же шнеком. Оба процесса не очень эффективны.	Служит только для нанесения состава. Для перемешивания  необходим дополнительный растворный узел.	Смешивание сухого состава с водой происходит непосредственно в сопле установки, дополнительное оборудование не требуется.
Обеспечение адгезии ремонтного состава  к старому бетону	Зависит от квалификации,  опыта и добросовестности рабочих, требует постоянного контроля.	Давление подачи состава слабое, адгезия к основанию зависит от последующего ручного разглаживания и втирания адгезивного  слоя в поверхность.	Благодаря высокому давлению подачи состав «вбивается» в поверхность, обеспечивая высокую адгезию.	Благодаря высокому давлению подачи состав «вбивается» в поверхность, обеспечивая высокую адгезию.
Возможности обеспечить прочностные и прочие качественные показатели ремонтного состава	Зависит от квалификации,  опыта и добросовестности рабочих, требует постоянного контроля.	Возможности для смешивания состава с низким содержанием воды ограниченны, низкое давление подачи дает рыхлый слой – прочность нанесенного состава на 10-30% ниже. Требует ручного уплотнения.	В процессе нанесения под давлением происходит уплотнение состава, прочность высокая. Прочие показатели также соответствуют паспортным или превышают их.	В процессе нанесения под давлением происходит уплотнение состава, прочность высокая. Прочие показатели также соответствуют паспортным или превышают их.
Дополнительные недостатки	Низкая производительность.	Перегрев установки при долгой работе с тяжелыми составами, частые отказы из-за остановки шнека при попытке снизить содержание воды.	Необходимость дополнительного растворного узла и промывки оборудования при любой остановке. Потери при нанесении — 10-20%.	Потери сухой смеси при нанесении составляют от 10 до 30%.